Pembersihan Ultrasonik Bahagian Kenderaan
Terdapat banyak bahagian kenderaan seperti blok enjin, dpf, muncung penyuntik, omboh silinder, diafragma injap penggalak vakum, tappet injap, injap solenoid VVT, rantai masa, kepala sensor kelajuan roda adalah dengan berat kotor dan sangat sukar untuk dibersihkan. Kotor seperti: coking karbon, gam enap cemar, ditutup dengan skala kapur dan karat, pelelas logam.
Dengan pembersihan ultrasonik, enjin kereta adalah 99.8 pembersihan dalam zarah/minyak, kelajuan pembersihan meningkat 12 kali ganda (pembersihan ultrasonik mengambil masa 13 minit, manakala pembersihan lain memerlukan 3 jam); kos pembersihan menjimatkan 76%(membersihkan aolvent hanya 1/4 daripada pembersihan konvensional ).
pembersihan ultrasonik, ia boleh menapis minyak dan zarah kotor daripada air sisa, mengurangkan kos untuk kos air sisa.
Catatkan blok enjin yang bersih dengan pembersih ultrasonik:
1. Bahagian aluminium: Jangan gunakan larutan alkali yang kuat dengan pH 10 adalah dilarang (untuk mengelakkan kakisan antara butiran)
2. Galas ketepatan: mesti dibongkar untuk pembersihan (untuk mengelakkan kerosakan daripada resonans mikrobeads).
3. Kedap getah: suhu ≤ 70°C (untuk mengelakkan keretakan daripada penuaan).
Rawatan selepas pembersihan: mesti dihembus keluar dengan gas lengai (untuk mengelakkan pengaratan sekunder bahagian besi tuang).
Cara menggunakan mesin ultrasonik untuk mencuci blok enjin ？
1.Merungkai dan Menyusun:1.1.Merungkai ECU/sensor dan komponen kawalan elektronik lain.
1.2. Asingkan getah/plastik pengedap. 1.3.Kepala silinder/pan minyak/gelang omboh yang telah dibuka.
2. Pembersihan ultrasonik : 2.1.Air pembersihan neutral (PH 7.2) + 40kHz. 2.2. Ketumpatan kuasa ultrasonik ≥15W/L.
3. Membilas mencuci:
3.1 .membilas pusingan, Aliran air berputar dua arah (30rpm).
3.2. .Semburan automatik lubang dalam pada laluan minyak.
4. pengeringan vakum: 70°C udara panas + -0.08MPa tekanan negatif.
5. Perlindungan filem enjin: Dengan penyelesaian perencat karat sintetik sepenuhnya untuk pembersihan ultrasonik.
BACA LAGI
Pembersihan Ultrasonik Papan Ibu PCB
Terdapat banyak papan litar seperti elektronik pengguna, Papan kawalan EU automotif, substrat aluminium LED, papan bekalan kuasa kawalan industri, papan litar fleksibel, papan pembungkusan dan litar lain. Papan litar ini mempunyai kekotoran yang berbeza, seperti: sisa selepas kimpalan, lampiran zarah, pencemaran organik. Dengan pembersihan ultrasonik, ia menjimatkan 10 kali masa pembersihan (pembersihan ultrasonik mengambil masa 18 minit, manakala buruh memerlukan 3 jam; dengan sistem pembersihan ultrasonik, pengeringan papan litar meningkat 7 kali ganda keupayaan（Dengan sistem ultrasonik pengeringan memerlukan 3 minit, 2 minit). Selain itu, sistem pembersihan ultrasonik boleh berfungsi secara berterusan.
Kelebihan untuk membersihkan PCB dengan sistem pembersihan ultrasonik:
1.Tingkatkan kesan pembersihan: Kawalan pencemaran ion: kesan pembersihan tangki tunggal ialah 5.81μg/cm² manakala kesan pembersihan sistem pembersihan tiga tangki ialah 0.02μg/cm², penurunan pencemaran 99.6%.
2. Sangat meningkatkan kecekapan pembersihan ： Dengan satu tangki mengambil masa 25 minit untuk keseluruhan proses, ia hanya mengambil masa 8 minit dengan tiga tangki sistem pembersihan.
Kelajuan pengeringan: Dengan tangki tunggal mengambil masa 2 jam untuk kering, tiga sistem tangki bersih 15 minit. Dengan tangki tunggal, setiap hari bersihkan 80pcs, dengan tiga tangki sistem bersihkan 250pcs sehari.
3. Jaminan Kerosakan Sifar: Mencuci semburan: gunakan aliran air yang fleksibel menggantikan berus keluli, untuk mengelakkan rintangan 0201 dimatikan. Angin ion untuk menghapuskan elektrik statik (voltan**5V**, keselamatan bahagian sensitif ESD). Kawalan suhu + aliran udara untuk mengelakkan keretakan mikro bola pematerian BGA(ΔT3℃/saat.
4. Menjimatkan kos pembersihan:
4.1. Isipadu cecair sisa berkurangan 82% : tangki semburan dengan penapis kitar semula dan sistem penulenan, hanya gunakan air3L/batch.
4.2. Penggunaan kuasa : Penggunaan kuasa mesin tangki tunggal: usd0.08/keping, manakala sistem pembersihan tiga tangki hanya berharga 0.027/keping, mengurangkan penggunaan 66%.
4.3. Kurangkan kadar kegagalan PCB: Dengan tangki tunggal, nisbah kegagalan pcb ialah 8.3%, dan oleh sistem tiga tangki, nisbah kegagalan pada 0.05%.
5. Perlindungan pematuhan penuh:
1.Memenuhi Standard Ketenteraan Kebersihan MIL-STD-2000A (Sisa Ion1.56μg/cm²).
2. Tangki pengeringan memenuhi piawaian J-STD-033B untuk penyimpanan peranti sensitif lembapan.
Bagaimana untuk membersihkan PCB ibu oleh u sistem pembersihan ltrasonik ?
1. Tangki pembersihan ultrasonik: (40kHz/60℃/5min ) untuk membersihkan pes pateri/fluks daripada papan ibu.
2. Tangki basuh semburan: (55 ℃ air ternyahion/tekanan 0.1MPa), untuk membersihkan sisa zarah μm.
3. Tangki pengering: (65℃/15m³/min beredar udara) kering papan ibu dengan sifar tera air dan anti-pengoksidaan.
Satu kes pembersihan papan litar:
Kapasiti pengeluaran bulanan:
220,000 pcs PCB, pemulangan pembaikan & penyelenggaraan menjimatkan 3.8 juta setahun, penggunaan kuasa elektrik menjimatkan 8 kali ganda (Kos ultrasonik 0.17kWj/kepingan, kos buruh 1.53kWj/kepingan).
BACA LAGI
Pembersihan Ultrasonik Bahagian Jentera
Terdapat banyak bahagian jentera seperti : Galas, Nat Skru, Roda Lentur Peredam Harmonik, Peluncur Pemandu Linear, Kili Servo, Swash Pam Omboh.
Plat, Gegelung Injap Berkadar, Bilah Turbin, Penyuntik Bahan Api, Petua Pic Aci Sesondol, Sesendal Pemandu Gerudi, Kolet Mesin Pengilangan,
Pendesak pam emparan, perumah penapis bahan api, penyejuk pemampat udara dengan minyak, karbon dan habuk dll kotor. Semua kotoran ini sangat sukar untuk dibersihkan.
Kelebihan untuk membersihkan galas oleh mesin pembersih ultrasonik
Untuk pembersihan gear, dengan pembersihan ultrasonik mempunyai kelebihan di bawah daripada pembersihan konvensional: Kesan pembersihan lebih baik, sisa pembersihan ultrasonik adalah≥99.8%，manakala konvensional hanya bersih 67%-72%;
Pembersihan comot mini lebih baik, pembersih ultrasonik bersih zarah diameterda≥ R0.1mm, manakala pembersihan konvensional diameter bersih R≥0.5mm.
Nisbah pembersihan zarah keras, zarah bersih pembersihan ultrasonik≥1μm; manakala pembersihan konvensional ≥25μm, pembersihan yang lebih baik.
Kos pembersihan lebih rendah. Dengan ultrasonik, kos cecair sisa dan produk yang rosak berkurangan 87% berbanding pembersihan konvensional.
Bagaimana untuk membersihkan karbon kotak gear turbin dengan mesin ultrasonik?
1. Pra-bersih: 70°C pirolisis polieter untuk melarutkan matriks gris.
2. Pembersihan utama: Pembersihan sapuan 40kHz/80kHz + Pembilasan emulsi bukan ionik.
3. Pengeringan: Pengeringan vakum nadigearnox hasil pembersihan ultrasonik:
3.1. 89% pengurangan dalam kawasan micropitting.
3.2.Tegasan sisa pada permukaan gigi disimpan dalam julat selamat -350±15MPa.
Contoh pembersihan galas:
Pembersihan ultrasonik mengambil masa 3 minit, manakala pembersihan buruh memerlukan 30 minit,
Dengan pembersihan ultrasonik, boleh membersihkan 99% zarah kotor manakala bersih konvensional 60%; Dengan pembersihan ultrasonik, kos pembersihan hanya memerlukan usd0.3/piece, manakala pembersihan konvensional kos usd1.15/piece.
Kes pembersihan gear:
Dengan pembersihan ultrasonik, pencucian ultrasonik +semburan mengambil masa 28 minit, dengan pembersihan buruh memerlukan 240 minit;
Kapasiti pengeluaran adalah 80 keping oleh buruh, dan ia meningkat kepada 650 keping dengan pembersihan ultrasonik.
BACA LAGI
Pembersihan Ultrasonik Bahagian 3D
Bahagian 3D adalah dengan FDM/SLA/ DLP dan sisa proses lain. Menggunakan pembersih ultrasonik untuk membersihkan bahagian 3d adalah dengan kelebihan. Bahagian 3D seperti: Cetakan logam, acuan penyejukan konformal, blok binaan pengoptimuman topologi, bahagian resin/nilon. terdapat pelbagai kotor pada bahagian 3d seperti : implan ortopedik titanium, sisa tersinter/serbuk tidak bercantum, enap cemar EDM/gris anti-karat, sisa struktur sokongan/enap cemar pemesinan, sisa pengawetan cahaya resin sisa/filem ejen pelepasan.
Dengan mencuci ultrasonik, membersihkan 99.9% zarah kotor; dengan mencuci ultrasonik, masa pembersihan adalah 35 minit; dan ia memerlukan 6.5 jam untuk pembersihan buruh, dan kapasiti pengeluaran meningkat 650% (dengan basuh ultrasonik, bersihkan 300 keping setiap hari, manakala hanya membersihkan 40 keping dengan pembersihan buruh; Dengan basuhan ultrasonik, kos pembersihan menjimatkan 72% (kos ultrasonik usd1.1/pc, kos buruh usd1.1/pc).
Bagaimana untuk menggunakan pembersih ultrasonik untuk membersihkan bahagian 3d?
1.pelucutan gelembung mikro.
2. Penembusan vakum.
3. Pembilasan suhu rendah.
4. kering di bawah tekanan.
Kelebihan untuk pembersihan pembersih ultrasonik bahagian 3D:
1. Keupayaan pembersihan tahap mikro: Kadar penyingkiran sisa sokongan 0.1mm:
Dengan memberus tangan bersih 73%, dengan pembersihan ultrasonik bersih 100%.
2.Jaminan Kerosakan Sifar:
3. Struktur rasuk julur LA: kawalan amplitud 5μm (untuk mengelakkan pecah rapuh).
4. Perlindungan laminasi SLA: daya ricih 0.1N/cm² (50 kali lebih rendah daripada menggosok berus gigi).
4.1. Pembersihan model SLA memakan masa: dengan pembersihan mengambil masa 35 minit, dengan pembersihan ultrasonik mengambil masa 4 minit.
4.2. Pengeringan struktur berliang:
dengan pembersihan tangan, pengeringan mengambil masa 6 jam, dengan pengeringan ultrasonik, mengambil masa 20 minit.
4.3.Kadar lulus rongga dalaman yang kompleks: pembersihan tangan bersih 685, pembersihan ultrasonik bersih 99.8%.
5. pemeliharaan harta benda:
5.1. Pengekalan kekuatan tegangan: 100%.
5.2. Ubah bentuk dimensi:±0.05mm.
Nota untuk menggunakan bahagian tepat basuh ultrasonik:
1.Jangan basuh komponen yang mengandungi
mikro-spring (diameter wayar0.3mm).
2. Ubah bentuk terma: Pastikan suhu cecair pembersihan ≤40 ℃ semasa membersihkan PLA (sensitif suhu peralihan kaca).
3. Zon pengecualian kekerapan: Apabila membersihkan bahagian seramik, Jangan gunakan 80kHz, sekiranya sambungan retakan mikro.
4. Selepas rawatan: selepas pembersihan ultrasonik, mesti dibilas basuh dengan air ultra-tulen (untuk mengelakkan sisa ionik daripada mengurangkan kekuatan keletihan).
Larangan untuk menggunakan pembersihan ultrasonik:
1. Bahan PLA dilarang melebihi 50℃.
2. Photoresist terhad kepada 90 saat;
3. Larutan alkali dilarang untuk bahagian bertetulang gentian karbon
BACA LAGI
Pembersihan Ultrasonik Bahagian Elektronik
Terdapat banyak bahagian, seperti, PCB, plat, Terminal Penyambung, Pin JTAG, Pinout Komponen Pasif, perumah logam, Perisai RF, Sirip Sink Haba, Kurungan Sink Haba, Paip Tembaga Penyejukan Kad Grafik dll. Dengan pembersih ultrasonik, ia boleh membersihkan pelbagai jenis kotor, seperti: sisa pematerian, silikon konduktif haba, bintik hitam teroksida, penghabluran fluks, habuk dan gris. Dengan pembersihan ultrasonik, ia menjimatkan 92% kos buruh, menjimatkan 8 kali masa pembersihan.
Membersihkan kotak bahagian elektronik:
Untuk membersihkan Plat SMT
Dengan buruh, masa pembersihan: 32 minit,
Dengan pembersihan ultrasonik, 4 minit,
Secara buruh, memerlukan 6 lelaki untuk bekerja setiap mencuci,
Dengan pembersihan ultrasonik, 1 mesin;
Jadi dengan pembersihan ultrasonik, keupayaan pengeluaran meningkat 300%, dan kos penyelenggaraan dan pembaikan menjimatkan 55%.
BACA LAGI
Mencetak Pembersihan Ultrasonik
Terdapat banyak acuan plastik seperti: Acuan automotif, acuan cangkerang elektronik, acuan bahan jisim BMC, acuan enkapsulasi epoksi, acuan kanta optik, Acuan pelari mikro perubatan, acuan telefon bimbit, acuan bumper, acuan benang penutup botol.
Semua pelbagai acuan adalah dengan kotoran yang berbeza, seperti: Enap cemar minyak EDM, agen pembebas acuan, karbida plastik, pengoksidaan karat.
Untuk membersihkan acuan suntikan plastik, ia memerlukan larutan alkali berasaskan air, dan PH8.0 hingga PH9.0, larutan alkali lemah, Dan jangan gunakan larutan alkali yang kuat.
Dengan pembersihan ultrasonik, zarah bersaiz kecil dirty clean 99.9%, dan masa pembersihan mengambil masa 95 minit, manakala ia mengambil masa 32 jam untuk pembersihan buruh, dan kapasiti pengeluaran, dengan pembersihan ultrasonik membersihkan 42 set, manakala buruh membersihkan 8 set sahaja. Jadi dengan pembersihan ultrasonik, ia menjimatkan 88% daripada jumlah kos pembersihan, dan pelarut pembersihan menjimatkan 74% (ultrasonik memerlukan 7.2L/set, buruh memerlukan 28L/set); dan mengurangkan kos untuk kegagalan dan pembaikan rosak 97%.
BACA LAGI
Bahagian Logam Pembersihan Ultrasonik
Terdapat banyak bahagian logam, seperti sasteners (sebagai kacang dan rivet), gear dan galas, gerudi, pemotong pengilangan, sisipan, injap dan silinder, pam, kartrij, sink haba, perisai, penyambung, muncung dan bahagian logam platinum.
bahagian-bahagian ini dengan vairety kotor seperti: pencemaran minyak pepejal, gris, pelelas logam, rawatan haba kulit/karat teroksida, minyak, sisa kasar, karbon tersinter, lilin, karat dll.
Dengan pembersihan ultrasonik, kedalaman pembersihan meningkat 30%; dengan pembersihan ultrasonik mengambil masa 22 minit, manakala pembersihan buruh memerlukan 120 minit, dan menjimatkan 5 kali masa pengeluaran. Ia menjimatkan 87% pelarut pembersihan, dan menjimatkan 98% kos.
BACA LAGI
Alat Pembersihan Ultrasonik
Banyak instrumen seperti: forsep pembedahan, jarum pendispensan, peralatan penulenan air, stensil lekapan SMT, alat pembahagian patologi, Instrumen keluli tahan karat pembedahan, Tiub lajur kromatografi cecair, Lekapan platform optik, instrumen makmal, instrumen perubatan, instrumen pergigian, instrumen pembedahan semuanya memilih pembersih ultrasonik untuk dibersihkan.
Alat jenis ini adalah dengan karat, darah, rasuah,
proteinrester dan lain-lain zarah kotor, dengan pembersihan ultrasonik, menjimatkan 90% masa pembersihan dan menjimatkan 88% kos pembersihan.
BACA LAGI
Pembersihan Penjajar Penahan
Terdapat banyak instrumen pergigian, seperti clear invisalign, clear aligner, gigi palsu bergerak, retainer, pelindung mulut, pelindung malam,
kurungan ortodontik memilih pembersih ultrasonik untuk dibersihkan.
Instrumen ini dengan kotor seperti : filem protein air liur/biofilem plak, pewarna makanan, kesan kopi dan teh, kalkulus, plak kulat, pemendapan tar nikotin, gumpalan sisik lembut, koloni streptokokus, hablur terkalsifikasi dalam celah archwire.
Dengan pembersihan ultrasonik, ia boleh membersihkan 99.9% zarah kecil yang kotor, ia mengambil masa 3 minit dengan pembersihan ultrasonik manakala memberus buruh memerlukan 15 minit, ia bukan sahaja menjimatkan masa pembersihan tetapi juga menjimatkan kos penyelenggaraan masa hadapan.
Nota untuk menggunakan pembersih ultrasonik untuk pembersihan instrumen :
1. Jangan bersihkan gigi palsu bertetulang dengan gentian logam, sekiranya anti karat elektrolitik.
2. Jangan bersihkan kelengkapan implan titanium tulen, sekiranya peronggaan membawa kepada keletihan getaran mikro.
3. Jangan bersihkan bahan lapisan lembut, sekiranya lapisan silikon terdedah kepada koyakan frekuensi tinggi.
BACA LAGI
Pembersihan Ultrasonik Barang Kemas
Barang kemas seperti produk logam berharga, emas K, emas platinum, barang kemas perak, batu permata tegar, berlian, korundum, barang kemas kristal semuanya memilih pembersih ultrasonik untuk dibersihkan. Barang kemas ini dengan kotoran yang berbeza, seperti: peluh sebum, sisa kosmetik, bintik hitam sulfida, filem kabus oksida, zarah habuk, agen penggayaan penyembur rambut atau tanda putih air.
Dengan pembersihan ultrasonik, kesan pembersihan meningkat 70% berbanding dengan memberus, masa menggilap meningkat 10 kali (pembersihan ultrasonik mengambil masa 3 minit manakala buruh mengambil masa 30 minit), jadi dengan pembersihan ultrasonik, ia menjimatkan 87% kos penyelenggaraan dan meningkatkan 99.4% nisbah rosak.
BACA LAGI
