Penerangan: Mesin pembersih ultrasonik tangki berkembar ini mempunyai kapasiti 500L untuk setiap tangki.
Fungsi mesin pembersih ultrasonik 500L ini adalah dengan fungsi pembersihan ultrasonik + penyemburan. Pembersih ultrasonik tangki berkembar adalah dengan kuasa ultrasonik 5400w dan kuasa pemanas 18000w. Tangki pembersihan ultrasonik adalah dengan sistem penapis, boleh menapis zarah kotor yang besar, memastikan kurang air sisa dan kos untuk menyelesaikan air sisa. Kami bukan sahaja menghasilkan saiz tangki standard untuk pembersih ultrasonik, tetapi juga menghasilkan tangki tersuai.
Fungsi untuk pembersih ultrasonik 500L tersedia untuk penyesuaian, boleh dengan penyemburan basuh, pembersihan gelembung, atau fungsi pemanas. Semua pembersih ultrasonik berganda kami adalah dengan tangki kimpalan tangan, ia memastikan tangki kami lebih tahan lama dan mempunyai hayat tangki yang lebih lama.
Mesin pembersih ultrasonik tangki berkembar adalah suitble untuk galas, gear, motor, blok enjin, bilah turbin, minyak dpf, pembersihan habuk atau karat.
gambar:
Data teknikal:
| Nama |
Tangki berkembar mesin pembersih ultrasonik |
Kod item |
BSB-ID108B |
| tangki 1 |
Tangki pembersihan ultrasonik
|
| Kapasiti |
500L x 2 |
Berfungsi |
pembersihan ultrasonik +penapisan |
| Kuasa ultrasonik |
5400w |
Bahan tangki |
sus304 pada 2.0mm |
| Kuasa pemanas |
18000w |
Kuantiti transduser |
108pcs x 60w |
| Kekerapan |
25kHz/28kHz/40kHz |
Sistem penapis |
tangki simpanan+pam+teras penapis |
| Suhu pemanas |
Suhu bilik - 99℃ boleh laras |
| Pemasa |
1-99 jam boleh laras |
Suhu pemanas |
Suhu bilik -99 ℃ |
| Kekerapan |
25kHz/28kHz/40kHz |
bakul |
keluli tahan karat sus304 |
| Saiz tangki 1 |
1200*900*500mm (penyesuaian tersedia) |
Castor dan Tudung |
Dengan kastor dan penutup |
| tangki 2 |
Semburan tangki basuh
|
| Saiz tangki 2 |
1200*900*500mm |
bakul |
304 bakul |
Aplikasi mesin pembersih ultrasonik yang besar:
Terdapat banyak bahagian dalam bengkel menggunakan pembersih ultrasonik berbilang tangki untuk membersihkan:
- Bahagian kereta: blok enjin, dpf, penyuntik bahan api, bekas bateri kenderaan dsb.
- Bahagian elektronik, bahagian telefon, bahagian komputer, bahagian pengawal,
- Kanta optik : matriks kanta asfera, Substrat Penapis Inframerah
- Bahagian logam: logam, logam, bahagian motosikal,
- Pengacuan: Pengacuan suntikan, acuan plastik.
- Bahagian lain: PCB, papan ibu, papan litar, bahagian motosikal. dll.
- Bahagian jentera: galas, gear, motor, bahagian bilah turbin
Apakah kelebihan untuk mencuci ultrasonik daripada pembersihan konvensional?
Untuk menggunakan mesin pembersih ultrasonik 500L adalah untuk membersihkan bahagian anda, ia bukan sahaja menjimatkan masa pembersihan anda, tetapi juga menjimatkan kos, dan mengurangkan kos air sisa. Pembersih ultrasonik dua tangki adalah barisan pengeluaran pembersihan ultrasonik. Ia akan menjimatkan 87% masa pembersihan anda dan menjimatkan 85% untuk kos pembersihan, meningkatkan 80% daripada keupayaan pengeluaran anda.
Kelebihan mesin pembersih ultrasonik untuk membersihkan penyuntik bahan api:
- Pembersihan liang ultra-mikro: pori bersih Ø0.1mm 100%, liang bersih konvensional pada 68% dan pembersihan kimia adalah sebanyak 89%; pembersihan ultrasonik dengan kesan pembersihan nisbah yang lebih tinggi.
- Sisa karbon oleh pembersihan ultrasonik ≤0.05，manakala pembersihan tekanan tinggi ialah 0.83; dan pembersihan kimia hanya 0.41; Pembersihan ultrasonik meningkatkan 88% pembersihan karbon.
- Perbandingan masa pembersihan；pembersihan ultrasonik 8 min., dan pembersihan konvensional mengambil masa 40 min., dengan mesin basuh ultrasonik dipotong 80% daripada masa pembersihan.
- Perbandingan kos pembersihan: bersih 1000pcs, kos pembersihan ultrasonik USD742; manakala pembersihan konvensional berharga USD4428; pembersihan ultrasonik memotong 80% daripada kos pembersihan.
- Pelepasan asap karbon dikurangkan untuk penyuntik : pengurangan pembersihan ultrasonik meningkat 57%, berbanding pembersihan konvensional.
Proses menggunakan mesin pembersih ultrasonik untuk mencuci n penyuntik ozel:
- Prapenyelesaian: Pembongkaran kegagalan kuasa;
- Program Pencegahan Kehilangan Perpecahan Fizikal:
- Muncung piezoelektrik: diletakkan di dalam peti sejuk -18℃ selama 10min → Seramik piezoelektrik dipisahkan daripada perbezaan pekali pengembangan haba badan injap.
- Klasifikasi Diagnostik Karbon.
- Pelarasan ketepatan peralatan pembersihan.
- Proses pembersihan tujuh langkah.
Kelebihan menggunakan mesin pembersih ultrasonik untuk mencuci gear galas:
Untuk pembersihan gear, dengan pembersihan ultrasonik mempunyai kelebihan di bawah daripada pembersihan konvensional:
- Kesan pembersihan lebih baik, sisa pembersihan ultrasonik adalah ≥99.8%，manakala konvensional hanya bersih 67%-72%;
- Pembersihan comot mini lebih baik, pembersih ultrasonik bersih zarah diameterda≥ R0.1mm, manakala pembersihan konvensional diameter bersih R≥0.5mm.
- Nisbah pembersihan zarah keras, pembersihan ultrasonik zarah bersih≥1μm; manakala bersih konvensional ≥25μm, pembersihan yang lebih baik.
- Kos pembersihan lebih rendah. Dengan ultrasonik, kos cecair sisa dan produk yang rosak dikurangkan 87% berbanding pembersihan konvensional.
Bagaimana untuk membersihkan karbon kotak gear turbin dengan mesin ultrasonik?
- Pra-bersih: 70°C pirolisis polieter untuk melarutkan matriks gris.
- Pembersihan utama: Pembersihan sapuan 40kHz/80kHz + emulsi bukan ionik
- Membilas.
- Pengeringan: Pengeringan vakum nadi
hasil pembersihan ultrasonik gearnox:
1. Pengurangan 89% dalam kawasan micropitting。
2. Tekanan sisa pada permukaan gigi disimpan dalam julat selamat -350±15MPa.
